天然气流量计在测量焦炉煤气时出现信号不稳的原因

　　天然气流量计在测量焦炉煤气上应用的还是比较多，但是也不乏会出现一些问题，来说说这些问题的原因及解决方法：现场计量系统出现故障的原因可归纳为两大原因控制工程网版权所有，一是流量仪表或其关联设备引起的。
 

　　二是非流量仪表方面的原因，即流量仪表正常，而环境或系统方面原因造成故障，这类原因难以查找。
 

　　除了要求技术人员要熟悉该仪表性能外，还需具有广博的知识和丰富的现场经验进行分析、推理、多方试验，方能确认。
 

　　有些故障还是一些意想不到的事件造成的。对非流量仪表方面的故障往往表现为输出信号不稳定。根据实际经验，天然气流量计测量焦炉煤气时，输出信号不稳定的原因有以下几点：
 

　　1)仪表接线过程中压线不实，从而造成传输过程中信号的时断时续。
 

　　2)仪表接地线不符合规范要求，从而使强电中的50Hz干扰进入，当正常信号高于50Hz时输出正常信号，反之则会输出错误信号。
 

　　3)由于焦炉煤气多杂质，易结晶，杂质凝结于传感头，从而造成计量失准。温度升高时，杂质挥发，灵敏度增加，信号增强;相反则降低。从而造成数据不稳定。
 

　　3)天然气流量计不适宜安装在强振动的场合是应用者广为熟知的，但在磁场频繁变化的场合，天然气流量传感器会测出高于正常值的信号输出。实践证明，在无气体流动的现场，当天然气流量传感器处于变化的磁场中时在磁场变化的瞬间，天然气流量计传感器会感应出一个错误信号而输出，当变化结束，仪表处于一个稳定的磁场时，仪表则会输出一个正常信号。
 

　　4)焦炉煤气因出厂时温度高，湿度大，因此在气体输送过程中会有水分存在。气体流动带动水分往复波动，从而形成脉动流。天然气流量传感器处于这种流体状态时输出数据忽大忽小控制工程网版权所有，根本无法反映生产状况。
 

　　以上便是本次为大家分享关于天然气流量计在测量焦炉煤气时输出信号不稳定的原因，希望大家在看完之后能够对类似故障有更多了解。